• Главная
• Номера
• Тарифы
• Ночной клуб
• Кафе

83, а). Если диаметр отверстия велик и допустимое отклонение оси просверленного отверстия от разметочной оси незна­чительно (мал допуск), разметить дополнительно еще и контур окружности по диаметру отверстия. Для этого из углубления, ранее сделанного керном в месте пере­сечения осей, как из центра провести Циркулем окруж­ность диаметром, равным диаметру отверстия (рис. 83, б). На этой окружности нанести керном несколько не­больших углублений, так как линия окружности, прове­денная циркулем в виде неглубокой риски, быстро сти­рается.

2. После закрепления детали на станке включить вращение шпинделя, подвести сверло к углублению, сде­ланному керном в центре окружности, и надсверлить небольшое углубление (диаметром примерно V2 или 2/з диаметра сверла). Отвести сверло и проверить («на глаз») расположение полученного углубления относительно контрольной окружности.

Если окружности концентричны, сверлить отверстие на требуемую глубину, если же окружность углубления не концентрична кон­трольной окружности, т. е. сверло увело от центра от­верстия (рис. 83, в), исправить этот дефект. Для этого крейцмейселем прорубают в углублении две-три канавки в направлении от центра к той стороне, куда требуется сместить сверло (рис. 83, г). Так как сопротивление уси­лию резания со стороны канавок будет меньше, чем с противоположной стороны, сверло получит требуемое направление (иногда канавки требуется прорубить не­сколько раз).

3. Убедившись, что сверло заняло точно центральное положение — окружность углубления и контрольная окружность концентричны, сверлить отверстие на за­данную глубину.

Приемы   сверления   сквозных и глухих  отверстий.

В деталях машин и механизмов встречаются в основном два вида отверстий: сквозные, проходящие через всю тол­щину детали, и глухие, просверливаемые лишь на опре­деленную глубину.

<< назад вперед >>