• Главная
• Номера
• Тарифы
• Ночной клуб
• Кафе

По сравнению с описанной выше конструкцией авто­матизации перемещения пиноли (при зенковке гаек) эта конструкция целесообразна лишь в условиях крупносе­рийного и массового производства. Для переналадки станка на другую глубину сверления в этом случае необ­ходима замена копира-шестерни, что требует немало вре­мени.

Примером частичной автоматизации универсального вертикально-сверлильного станка 2А135 является введе­ние в его конструкцию дополнительного привода быст­рых перемещений.

Узел привода быстрых перемещений, приданный дополнительно станку 2А135, смонтирован на левой крышке шпиндельной бабки. Он состоит из электродви­гателя 1 (рис. 114) и лимба 2 с кольцевым пазом, в ко­тором крепятся кулачки 3, 4 и 5. Расстояние между ку­лачками устанавливается при наладке. В процессе рабо­ты станка лимб вращается и соответствующие кулачки воздействуют на ролики конечных выключателей 6,7 и 8. Кулачки и конечные выключатели располагают так, что при подходе инструмента к обрабатываемой поверхности кулачок 3 на лимбе воздействует на конечный выключа­тель 7, благодаря чему происходит отключение электро­двигателя 1 быстрых перемещений и включается элек­тродвигатель вращения шпинделя. По достижении за­данной глубины обработки кулачок 4 на лимбе нажимает на конечный выключатель 8, включая электродвига­тель 1 для быстрого отвода шпинделя вверх.

Привод быстрых перемещений может быть выключен поворотом рукоятки 9 крестового штурвала, после вы­ключения привода, вращая штурвал вручную, можно осуществлять подвод и отвод инструмента, как на обыч­ном универсальном станке с включением при необходи­мости механической подачи шпинделя. Кулачки на лим­бе при ручном подводе и отводе инструмента должны быть сдвинуты в крайнее (нейтральное) положение.